黑龙江11选5前三任

当前在我们港口机械设备?#31995;?#28082;压系统,使用后比较常见的液压系统故障中,内部污染是最主要的原因,所以重庆液压认为需要在液压系统设计、 制作、 安装和调试的各个环节,都要充分考虑和重视液压系统的污染控制。

液压系统介质中存在这各种各样的污染物,其中固体颗粒物是最主要,此外还有水、 空气以及有害的化学物质等。污染物的来源主要有以下几点。
(1)系统内原来的残留物,如组件加工和系统组装过程中残留的金属毛刺飞边,沙粒,清洗系统时的棉纱和清洗?#31890;?#22240;组件没有防锈措施产生的铁锈颗粒等。
(2)系统内部生成的,如系统工作中组件磨损、腐蚀产生的颗粒物,以及油液氧化分解产生的有害化合物等。
(3)?#27833;?#30028;侵入的,如通过油箱呼吸孔、 空气过滤器和液压油缸活塞杆密封?#27833;?#30028;环境入侵的各种污染物,以及在后期的加油和维修过程中带入的污染物.油液污染直接影响到液压系统的T 作可靠性和组件的使用寿命。国内外数据表明,液压系统故障有70%一90%左右是由于油液污染引起的,油液f亏染对液压系统的危害主要有如下几点:油液中的污染物引起组件各?#20013;?#24335;的磨损。 固体颗粒进入组件运动副间隙内,对零件表面产生切削磨损或疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对零件表面的冲击会引起冲蚀磨损。一旦组件磨损,液压系统的效率会下降,发热严重,功率损耗增加。油液中的水和油液氧化物变质的生成物对组件产生腐蚀作用,此外液压系统油液中的空气引起气蚀,导致组件表面剥蚀和破坏。

2 . 2 组件堵塞和卡阻故障固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孑L口,引起阀芯阻滞和卡紧,影响阀的工作性能,甚至会导致动作失灵,造成系统故障。油液氧化产生的粘稠状物质,会使阀芯?#25345;停?#24182;导致过滤组件堵塞失效。

2 3 加速油液性能劣化
油液中的水和空气,以及热能是油液氧化的必要条件,油液中的金属微粒对油液氧化起着重要的催化作用。此外油液中的水和悬浮气泡显著降低运动副间油膜的强度,使润滑性能下降。
2 . 4 引起液压系统漏油如在油缸活塞杆表面有油漆、 污染物,会造成活塞杆密封磨损、划伤而漏油。油液污染度是指单位体积油液中固体颗粒污染物的含量,即油液中固体颗粒污染物的浓度。对于其它污染物,如水和空气,则用水含量和空气含量表述,油液污染度是评定油液污染程度的一项重要?#21103;輳?#30446;前世界各主要工业国家常用的标准有二种,即美国 NAS1638和IS04402油液污染度等级的国?#26102;?#20934;,我们国家也采用 这二种标准,美国NAS1638标准是美国航天标准,分14个污染度等 级,IS04402标准分24个污染度等级,都?#21069;?#39063;粒浓度来检测的,这 二种标?#23478;部?#20197;互相对照。 

3.2油液污染度测定方法 
我们公司采用美国PARKER公司的激光颗粒自动检测仪,它具 有计数快,精确度高和操作简单等优点,可以取样检测和在线检测, 检测出的等级可通过屏幕读出和打印成纸条,系统可直接转换为 NAS和ISO标准,以方便使用者。 当然,如果在码头现场没有这种设备,可以通过经验来判断,可 以目测油液颜色,用鼻?#26377;?#27833;液的气味,用过滤纸过滤一定体积的 油样查看颗粒。 

4.1从设计着手 
首先必须详细了解液压系统的工况和使用环?#24120;?#36825;样才能设计 一个好的液压系统。由于港口机械的特殊性,使用环境和工况较为 恶劣,设计时应注意一下几点。 
(1)户外海洋性气候一需要有防盐雾防锈措施,阀体表面做好油 漆,油箱采用不锈钢材质,尽可能增加防雨罩。 
(2)液压系统使用频率高、时间长、温差大,设计时注意液压系统 的发热,以防液压系统因发热而损坏液压系统的密封和液压油,设 计时采用高效的油泵和阀件,必要时需增加风冷器对液压系统降 温。 
(3)设计时选用优?#20351;?#28388;器,根据阀件的要求,高压过滤器和回 
油过滤器安装在便于更换的位置,回滤器需考虑用管?#20998;?#25509;连接到 油液中,以防止空气进入油液油,油箱内可安装磁性棒,已吸收大的 铁质金属颗粒。图4是过滤器的图示。 

(4)选用优质液压油,需要有良好的热稳定性、抗氧化性、水解稳 定性,出色的空气?#22836;?#24615;和抗磨性能,可以有效的延长液压油寿命, 降低气蚀发生。 
(5)选用工艺性好的非焊接管路,减少和杜绝焊渣,如采用卡套 连接、扩口连接。 
4.2从安装工艺和调试着手 
(1)需要有清洁干净环境?#32479;?#22320;、安装冲洗管路设备。 
(2)清洗工作以主管道系统为主,可分区分段进行。对其它液压 阀的排油回路要在阀的入口处临时切断,而将急需冲洗的回路连接 临时管路,并将换向阀换到某?#29615;?#20301;使油路循环。 
(3)清洗过程中要经常轻轻地?#27809;?#31649;子,这样可收到除去水垢和 尘埃的效果。清洗约15m 后,要拆卸滤油器,检查污染物的情况,并 将滤网清洗干净。再次冲洗,反复多?#21361;?#30452;至使滤油器上无明显的污 染物出现为止。 
(4)灌入液压油之前,要彻底检查油箱、油缸及管道,确保它们是 干净的。若发现管系不洁净需对整个系统再次彻底冲洗。可利用本 设备?#31995;?#28082;压泵作为供油泵,临时增加一些必要的管件,就可进行, 加油时必须用过滤车。 
(5)调试前,必须在油泵油马达泄油口的注油;调试?#20445;?#38656;对液压 
系统进行放气。 
(6)提高安装和调试工人的技术水平。 

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